




1、構(gòu)件進場安全措施
(1)構(gòu)件運輸時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛。
(2)構(gòu)件在運輸車上要用木塊墊平,超長構(gòu)件要設(shè)標(biāo)志,綁扎要穩(wěn)固,保證構(gòu)件運輸不變形,不損傷油漆涂層。
(3)裝卸作業(yè)中,嚴(yán)防構(gòu)件坍塌掉下傷人,裝卸貨物時應(yīng)按照指揮人員的指令作業(yè)。
(4)校對裝運構(gòu)件的相關(guān)清單。
(5)吊裝時,起吊工具應(yīng)牢固可靠,蕪湖活動房廠家,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件未經(jīng)牢固綁扎不允許起吊作業(yè)。
(6)吊裝散狀物品,必須捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。
2、施工機械安全技術(shù)措施
(1)工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認(rèn)完好后方可使用。
(2)機械不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查,箱式活動房廠家,不得在機械運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。
(3)特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)人員操祚證后方準(zhǔn)進行本工種獨立操作。非特種作業(yè)人員,嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。
(4)所有機械設(shè)備必須由專業(yè)人員操作,經(jīng)常檢查其安全裝置是否齊全、有效。
層樓板可設(shè)計為單向板,也可設(shè)計為雙向板。鋼筋桁架樓承板在施工階段均為單向板。不設(shè)臨時支撐時,一般情況下,施工階段要求的配筋量已大于使用階段按單向板計算的配筋量,故樓板宜設(shè)計為單向板。當(dāng)因具體工程情況需設(shè)計為雙向板時,為了節(jié)約鋼材,施工階段應(yīng)沿垂直于桁架方向設(shè)置臨時支撐。設(shè)計時,盡可能使鋼筋桁架樓承板連續(xù),這是因為連續(xù)板較簡支板的撓度小,這樣施工階段樓承板變形小,有利建筑美觀。但單塊樓承板的長度不宜大于12m,以方面運輸及施工。當(dāng)板跨較大時,為降低樓板鋼筋用量,建議施工階段設(shè)臨時支撐。根據(jù)大量計算,當(dāng)通過使用階段計算后,對于施工階段,只需在跨中設(shè)一道臨時支撐,便可滿足施工階段受力要求。對一個項目來說,為了方便制作,桁架型號不宜過多。

鋼筋桁架樓承板與傳統(tǒng)的帶肋的壓型鋼板非組合樓板相比:雖然用鋼量持平,但是增加的鋼筋的單價比鍍鋅鋼板的單價低,且增加的鋼筋能夠有效地增加樓板的極限承載力,使得樓板的承載力有極大的富裕。采用自承式模板后,樓板上下皮鋼筋間距得到可靠保證,戶外活動房廠家,鋼筋保護層厚度也得到保證。從這方面講,住人集裝箱活動房廠家,樓板的質(zhì)量更加容易保證;自承式樓板的現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減小60%,施工速度更加快。栓釘?shù)某休d力不再需要折減,改善了樓板和鋼梁的共同工作性能;自承式樓板的桁架在工廠采用自動生產(chǎn)線加工制造,工廠加工量比壓型鋼板多。運輸量也有所增加。

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